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- 类型汽车脚垫类
- 品牌虎跃
- 适用范围汽车工业
- 外形尺寸15000*1200*800cm
- 型号HY-QC01
- 运动速度60（/分） (/分)
- 重量1200KG
- 主电机功率7.5KW
- 产品别名汽车脚踏垫设备
本产品的特点：
1）微电脑精准控制：模具识别、上色、滴胶、塑化、加底料、成型系统化流程。2）调式、操作方便简单：普通工人经短时培训即可操作；速度、温度可依产品大小调节。3）24小时生产、整个系统全天生产，每班次只需3人：放模具-脱模-品检-包装。 工艺技术咨询：13592702397熊先生
本设备生产流程分为7个步骤：
一、点胶上色
采用自动滴塑机，根据产品图案编好滴各种颜色的程序。当模具进入预定工位时，系统将自动识别不同模具，而选择预存的相应程序准确滴出不同颜色的色料于模具中
二、初步塑化
当滴胶完成后，系统自动运行将模具送入隧道炉进行初步塑化
三、冷模
塑化完后自动进入降温区，并进行预检工作。模具降到适宜温度时自动进入底料加注工序
四、底料加注全自动底料加注工序，根据不同模具所需胶量，编制好胶枪的行走轨迹，当模具进入工位后，系统将自动识别不同模具，而选择相应的预存轨迹进行底料加注。相同模具每次加注料的重量都非常准确。
五、烘烤成型
底料加注完成后，自动进入成型隧道烤炉烘烤成型。根据产品和模具的差异，所需时间也不尽相同。根据实际情况调整适当的运行速度及所需的烘烤温度。
六、冷却定型
采用制冷水冷却定型，模具自动流经冷水槽，模具温度急剧下降，产品马上定型。
七、脱模品检
当模具冷却完成即可脱模进行品检，随即将模具放入点胶上色工位进行循环生产。
本公司商标软胶类主要设备有：隧道炉、橡胶商标成型机、配色机、冷却水槽、油/液压热合机、真空台、真空箱、真空桶，真空泵、点胶机、全自动滴胶机、搅拌机，喷砂机，烤模台，烤箱，滴胶工作台，冷模/冻台，双面合模机，滴胶针筒等，有意向的朋友请咨询电话0769-69-83230818
